多股導(dǎo)絲表面處理工藝，對(duì)導(dǎo)絲的使用性能有直接影響。表面處理不僅改善導(dǎo)絲的手感，還優(yōu)化導(dǎo)絲的推送順滑性與耐腐蝕能力。

　　常見(jiàn)表面處理方式包括電化學(xué)拋光、鍍膜處理、親水涂層、聚合物涂層等。電化學(xué)拋光通過(guò)電流作用，使導(dǎo)絲表面更加光滑，降低表面粗糙度。該工藝有助于提升導(dǎo)絲通過(guò)性，減少磨損。

　　鍍膜處理通過(guò)在導(dǎo)絲表面形成金屬薄膜，提升導(dǎo)絲表層硬度及耐磨性。鍍膜導(dǎo)絲表面平整，操控手感良好。

　　親水涂層處理廣泛應(yīng)用于醫(yī)療導(dǎo)絲領(lǐng)域。該工藝可使導(dǎo)絲在接觸液體時(shí)迅速變得潤(rùn)滑，降低導(dǎo)絲與管腔壁的摩擦力，方便導(dǎo)絲在復(fù)雜路徑中順利推進(jìn)。

　　聚合物涂層工藝能夠?yàn)閷?dǎo)絲提供額外的保護(hù)層，有效提升導(dǎo)絲耐腐蝕性能。聚合物層附著牢固，可減少介入操作中的脫屑風(fēng)險(xiǎn)。

　　部分高性能多股導(dǎo)絲還采用多層復(fù)合涂層技術(shù)，通過(guò)結(jié)合不同涂層材料，兼顧順滑性與耐磨性。

　　表面處理的均勻性、耐久性、粘附強(qiáng)度，均是檢驗(yàn)工藝成熟度的重要標(biāo)準(zhǔn)。

　　合理的表面處理工藝，有助于提升導(dǎo)絲在臨床或工業(yè)應(yīng)用中的操控，降低操作風(fēng)險(xiǎn)。表面工藝，已成為多股導(dǎo)絲產(chǎn)品品質(zhì)的重要體現(xiàn)。